精密冷軋焊管固溶處理　　精密冷軋焊管固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。一般說來,合金元素種類多、含量高的牌號,固溶溫度要相應(yīng)提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼,只有提高固溶溫度,使其充分溶解,才能達(dá)到軟化效果。但穩(wěn)定化鋼,如321不銹鋼管,固溶溫度高時穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中,在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形態(tài)在精密冷軋焊管晶界析出,造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶,一般采用下限固溶溫度。不銹鋼無縫管固精密冷軋焊管溶處理有什么作用有：使不銹鋼無縫管組織和成分均勻一致,這對原料尤其重要,因為熱精密冷軋焊管軋管材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫精密冷軋焊管下原子活動加劇,σ精密冷軋焊管相溶解,化學(xué)成分趨于均勻,快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。消除加工硬化,以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理,歪扭的晶格恢精密冷軋焊管復(fù),伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶,內(nèi)應(yīng)力消除,鋼絲抗拉強(qiáng)度下降,伸長率上升。　　恢復(fù)精密冷軋焊管固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使精密冷軋焊管耐蝕性能下降。固溶處理后精密冷軋焊管耐蝕性能恢復(fù)到最佳狀態(tài).